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Fabrication sur mesure du métal et travail architectural — finitions en acier structurel, laiton, inox et métal de luxe — conçues et gérées depuis notre studio londonien, puis fabriquées et finies dans notre atelier métallique du Sussex.
Le travail sur mesure correspond à la conception, à la fabrication et à la finition de composants métalliques réalisés selon un mandat spécifique plutôt que choisis à partir d’un catalogue. Il couvre les travaux structurels et décoratifs en acier doux, inox, laiton, bronze, cuivre et aluminium, assemblés par soudeurs ou boulonnés et obtenus une finition choisie par meulage, polissage, patinage, revêtement en poudre, placage PVD ou application de métal liquide. Les œuvres comprennent du mobilier métallique sur mesure, des travaux architecturaux métalliques (escaliers, balustrades, paravents, revêtements), des ateliers et de la quincaillerie décorative. En tant que fabricant de métaux sur mesure au service de projets londoniens et internationaux, travaillant avec des designers d’intérieur, des architectes et des équipes d’achats, notre champ d’action s’étend du dessin CAO à la découpe, soudure, finition et installation sur site, avec la même équipe responsable de la pièce, du brief à la réparation finale.
Make Bespoke Studio fait partie des fabricants de métaux sur mesure établis desservant Londres, travaillant avec des décorateurs d’intérieur, des architectes et des équipes d’achats sur mobilier métallique sur mesure, fabrication sur mesure, aménagement de boutique, travail architectural sur mesure et finitions métalliques de luxe. Notre atelier de métal propose la découpe plasma CNC, la découpe laser et des tours manuels, ainsi que les baies de soudage MMA, MIG et TIG. Des métallurgistes spécialisés produisent des cadres de meubles, des aménagements d’atelier, des écrans architecturaux, des panneaux décoratifs, Escaliers et de la quincaillerie sur mesure pour des projets résidentiels et hôteliers. Chaque étape — découpe, soudure, meulage, polissage et finition — est réalisée sous un même toit.
Le plasma CNC manipule l’acier structurel à grande vitesse. La découpe laser est utilisée pour la tôle fine où la précision des bords est cruciale — tamris, panneaux décoratifs et profils d’incrustation coupés en fractions de millimètre. Les tours manuels produisent des sections tournées auxquelles les machines CNC ne peuvent pas accéder : bases de colonnes, pieds de table et composants de quincaillerie décoratifs. Le procédé est choisi pour chaque composant selon le matériau, la jauge et la tolérance requise.
La soudure MMA couvre les travaux en acier structurel. Le MIG est utilisé pour la fabrication de calibre moyen. Soudage TIG est réservé aux assemblages de précision en acier inoxydable, cuivres et d’autres métaux non ferreux où le contrôle de la chaleur est important — il permet de produire des soudures propres sur des sections fines sans déformation. Les types de joints sont sélectionnés selon l’application : joints bout à bout pour l’assemblage de plaques plates, soudures à pleine pénétration lorsque le transfert de charge structurel est nécessaire, soudures en filet pour les connexions perpendiculaires. Après la soudure, chaque assemblage est affûté et travaillé à travers des étapes abrasives progressives avant le début de la finition.
Le parcours entre la fabrication soudée et une surface finie nécessite plusieurs étapes de meulage et de polissage. Le meulage grossier enlève les marques de talon de soudure et de surface ; Le sablage abrasif prépare la surface métallique aux finitions spécialisées. Des abrasifs plus fins successifs établissent la qualité de surface de base. Le polissage permet d’atteindre le niveau spécifié de l’inox et du laiton — satin, brossé ou poli miroir. Les finitions patinées et vieillies sont développées par des procédés chimiques et manuels. Le revêtement en poudre est appliqué sur l’acier doux et l’acier inoxydable selon toutes les spécifications de couleur RAL. Les finitions en métal liquide sont appliquées par des spécialistes artisanaux. Le revêtement PVD est appliqué hors site, liant la vapeur métallique au niveau moléculaire pour une dureté que le laque ne peut égaler.
Fabrication de la tôle fait partie du même atelier : façonnant, cisaillant et laminant des panneaux, des supports et des sections structurelles en acier doux et inoxydable. Les scies circulaires manipulent les tubes en acier pour les cadres de meubles et les éléments architecturaux. La fabrication sur mesure de l’acier couvre tout, des pièces uniques et remarquables jusqu’à un ensemble coordonné de fabrication sur mesure sur un ensemble complet.
Le travail commence par une consultation en CAO et des plans délivrés, approuvés avant le début de la fabrication. La même équipe gère la fabrication, la finition et l’installation — pas de transfert entre le fabricant et le finisseur, pas de prestataires séparés sur le site. Le matériel de soudure mobile accompagne l’équipe d’installation, donc les ajustements sur site sont effectués par les mêmes métallurgistes qui ont construit la pièce.
Inox de grade 304 et 316 pour applications structurelles et décoratives, hygiénique, résistante à la corrosion et disponible en finitions brossées, polies et satinées.
Léger et polyvalent. Nous travaillons avec des extrusions en aluminium et des plaques pour les cadres de meubles, les corps d’éclairage et les éléments de revêtement architecturaux.
Des pièces moulées brutes aux composants usinés de précision, le laiton est un matériau signature à Make Bespoke, chaud, travaillable et réactif à une large gamme de finitions patinées.
Utilisé pour les boiseries décoratives et la quincaillerie sur mesure. La patine naturelle du cuivre évolue avec le temps, développant une qualité de vie prisée dans les intérieurs patrimoniaux et contemporains.
L’épine dorsale de la structure métallique — soudée, meulée et finie selon des normes riguaises. L’acier doux forme des cadres de meubles, des écrans architecturaux et des escaliers sur mesure.
Acier altéré qui forme une couche de surface oxydée stable au fil du temps, éliminant ainsi le besoin de peinture ou de revêtement. Spécifié pour les éléments architecturaux extérieurs, le mobilier de jardin et les écrans de caractéristique.
Table basse en métal, consoles, socles de salle à manger, cadres de tabourets, quincaillerie décorative pour meubles et pièces exceptionnelles qui se remarquent. Nous travaillons en laiton, acier inoxydable, acier doux et cuivre, combinant fabrication soudée avec finition manuelle. En tant que fabricants de meubles sur mesure en laiton et acier au service de projets londoniens et internationaux, nos travaux spécialisés en laiton couvrent tout, des moulures de bar polies aux poignées d’armoires à patine foncée, s’appuyant sur une longue tradition de commandes pour des clients hôteliers et des résidences privées. Les pièces se lisent comme des objets à part entière plutôt que comme des éléments de catalogue.
Unités d’exposition sur mesure, équipements de point de vente, façades de restaurants et de bars, revêtements métalliques intégrés et vitrines sur mesure pour le commerce de détail et l’hôtellerie. Nous travaillons en acier doux et aluminium où la structure mène, en laiton et en acier inoxydable recouvert de PVD là où la surface compte. Les pièces sont fabriquées et finies dans l’atelier métallique, puis livrées et installées par la même équipe qui les a fabriquées.
Grandes maçonneries architecturales : escaliers sur mesure, balustrades, écrans décoratifs, panneaux de revêtement métallique, colonnes structurelles et murs en relief. Nous spécifions l’acier Corten pour les travaux extérieurs, l’acier doux et en acier inoxydable pour l’intérieur, avec des assemblages soudés et boulonnés conçus selon les tolérances réglementaires du bâtiment. Chaque commande de métallurgie architecturale commence par la conception CAO et les plans d’atelier ; Rien n’atteint le sol sans lui.
Nous commençons par un brief du concepteur ou de l’architecte, développons des plans CAO et des plans d’atelier qui détaillent chaque assemblage, soudure et finition, puis nous passons ensemble en revue le dossier avant que tout matériau ne soit découpé. Les tolérances, fixations et échantillons de finition sont convenus avant le début de la fabrication.
La découpe CNC plasma et laser établit les composants ; les tours manuels produisent des sections tournées ; Les baies de soudure assemblent la structure. Chaque soudure est meulée et travaillée à travers des étapes abrasives avant de commencer la finition. Les sous-ensembles sont montés à sec sur le sol de l’atelier avant l’application de la finition finale.
La même équipe qui a construit l’appareil la livre et l’installe. Le matériel de soudure mobile accompagne l’équipe d’installation, donc les ajustements sur site sont effectués par la même équipe qui a construit la pièce plutôt que confiés à un tiers. Que le cahier des charges soit un panneau décoratif unique ou un escalier architectural complet, le fabricant est l’installateur.