Production

Fabriqué dans nos ateliers

Make Bespoke Studio fabrique dans tous les métiers via son réseau de partenaires : menuiserie, métallurgie, sellerie, maçonnerie, pulvérisation et techniques décoratives spécialisées. Faire passer chaque métier par un seul studio signifie un contrôle qualité plus strict, une meilleure coordination entre les disciplines et une réponse plus rapide aux changements de design.

Notre principale usine de production est à Istanbul, avec une capacité supplémentaire à Bergame, en Italie. Toutes les pièces sont contrôlées qualité avant de quitter l’usine et réinspectées à leur arrivée au Royaume-Uni. L’équipe de production comprend plus de 150 artisans de toutes disciplines.

Production en usine
Processus

Comment le travail est réalisé

01
Problème de dessin de production

Des plans de production entièrement approuvés sont remis à l’équipe de l’atelier pour commencer la fabrication.

02
Approvisionnement en matériaux et matériel

Tous les matériaux, facettes, quincaillerie et composants spécialisés ont été retrouvés et vérifiés à l’arrivée.

03
Fabrication et assemblage

Menuiserie, travail du métal, sellerie et travaux décoratifs réalisés par des artisans spécialisés.

04
QC & Finition

Chaque pièce est inspectée selon les dessins et échantillons approuvés avant l’application de la finition.

05
Inspection préalable à la livraison

Dernier contrôle qualité effectué avant le rangement ; Tout défaut corrigé avant que la pièce ne quitte l’usine.

En détail

Un réseau, pas un seul abri

La production se déroule via notre réseau d’ateliers spécialisés — menuisiers, finisseurs, tapissiers, métallurgistes et ateliers de verre — chacun choisi pour la discipline requise par la commission, coordonné par une seule équipe de studio. Le modèle offre à un projet le meilleur constructeur pour chaque élément sans compromettre le fait de forcer tout le travail à travers les forces d’une seule installation.

Du dessin approuvé à la pièce finale

  1. Plans de production – plans d’atelier émis par le set de conception approuvé, avec les matériaux, finitions et matériel comparés aux échantillons témoins.
  2. Usinage et fabrication – carcasses, cadres et composants coupés et assemblés ; CNC où la précision se répète, le travail manuel là où le jugement mène.
  3. Finition – pulvérisation, polissage, patinage et rembourrage dans des installations dédiées ; les finitions étaient comparées aux panneaux d’échantillonnage limés.
  4. Inspection qualité – chaque pièce inspectée par rapport au dessin et à l’échantillon avant l’emballage ; Travail édité vérifié pièce par pièce, pas lot par lot.

Surveillance

Les progrès sont photographiés et rapportés à travers la production, et les clients ou leurs designers sont les bienvenus aux ateliers à des jalons convenus — premier cadre, première finition, première pièce complète. Rien ne part pour Livraison invisible.

Fait pour durer, fabriqué selon une seule norme

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