
CNC铣削、3D打印和数字制造这些服务于手工工艺的技术,永远不会取代它。
我们的技术设施将五轴数控铣削、水射流切割、激光切割、PVD涂层和3D打印集成于一处。每台机器都扩展了车间的产物——达到手工工具无法可靠或大规模达到的几何形状、公差和表面特性。
该设施直接为后续工匠服务。零件以预切割、预成型的状态运抵工作台,准备手工组装、安装和精加工。技术消除了大规模引入误差的变量;工艺解决了技术无法单独解决的问题。
五轴数控铣床可同时在三个旋转平面上工作,实现复杂角度、曲面剖面和深切口,这些是固定轴机床无法达到的。同一程序在生产批次中的每个部件上都完全一致,确保接头、回扣和面板轮廓无论批次大小都能精确匹配。
物理气相沉积在分子层面将电离化的金属蒸气沉积到基底上,形成一种比基材本身更硬的涂层——黄铜、金、铬、黑色。PVD表面处理应用于家具五金、把手和建筑金属工艺,其抗刮和氧化力达到电镀或清漆无法比拟的程度。
水射流切割利用高达60,000 psi的水流,混合磨料石榴石,切割石材、钢材、玻璃和复合材料。无热影响区——无变形、无表面硬化、无材料应力——使其成为硬度石材型材和精密金属部件中尺寸精度至关重要的首选方法。
数控激光切割能在木材中产生精确到毫米分之一的边缘和雕刻,丙烯皮革和薄金属。用于装饰屏风、镶嵌型材、格栅图案以及定制硬件部件,这些部件需要边缘质量和重复精度。
3D打印用于灯光组件的原型制作、定制配件和复杂建筑细节,准备生产。精确比例的物理模型使设计师和客户能够确认几何形状、比例和表面细节——比机械模型更快,比工具样品便宜,且足够准确,可以在最终生产前识别所需的修改。