القدرات — التنجيد
مخيط يدويا،
مصمم ليدوم
جلد مخيط يدويا، أقمشة متخصصة وقص دقيق — كل مقعد، أريكة، لوح الرأس صمم للديكورات الداخلية السكنية والضيافة.
جلد مخيط يدويا، أقمشة متخصصة وقص دقيق — كل مقعد، أريكة، لوح الرأس صمم للديكورات الداخلية السكنية والضيافة.
القطعة المبطنة هي تجميع، وليست شيئا واحدا. بين الإطار في الأسفل والغطاء في الأعلى توجد أربع طبقات من العمل، كل طبقة تؤثر على شكل المقعد أثناء الراحة، وكيف يشعر تحت الوزن، ومدة ثباته لشكله. تبني الورشة كل تكليف من الإطار إلى الأعلى؛ هذا ما تفعله الطبقات الأربع، وكيف يتم تحديد كل طبقة.
تصنع الإطارات من خشب الزان الأوروبي المجفف في الأفران كمعيار أساسي، مع طبقة من خشب البلوط أو البتولا المحددة حيثما يتطلب التصميم أو الحمولة ذلك. يخفض تجفيف الفرن الرطوبة إلى حوالي 10–12٪ قبل قطع الخشب، لذا يبقى الإطار مستقرا من حيث الأبعاد طوال عمر القطعة ولا ترتخي الوصلات مع تغير الفصول. يتم تدفئة الوصلات أو تثبيتها أو تثبيتها باللراغي واللصق حسب مسار التحميل، وتضاف كتل الزوايا حيث يلتقي الساق بسكة المعدن. الإطار هو الجزء الذي يدوم لأطول فترة من القطعة: يتم استبدال الأغطية، وإعادة ربط النوابض، وإعادة قطع الرغوة، لكن الإطار الخشبي المصنوع بهذه الطريقة يعيش أطول من عدة تنجيد كامل. حيث يتطلب التصميم الأعمال المعدنية — هياكل فولاذية أنبوبية، قواعد سوداء أو مصقولة، مقاعد قضبان تعاقدية — يتم صنع الأعمال المعدنية في ورشة التصنيع المعدنية لدينا ويتم إحضارها إلى طاولة التنجيد وهي جاهزة بالكامل.
قاعدة المقعد تحمل الوزن. يتم تشابك الشبكة في اتجاهين عبر الإطار، مشدودة ومثبتة أو مثبتة بالتناوب، وتنتهي بسطح غير انزلاق يمسك قواعد الملف. تستخدم المقاعد ذات النوابض النابضة الفولاذية الثقيلة الملفوفة — ثمانية في مقعد الأريكة القياسي، وأكثر في قطعة أكبر — مربوطة ثمانية طرق بخيط القنب الإيطالي الملتوي: كل نابض مثبت على النوابض الأربعة المجاورة وزوايا الإطار الأربعة، بحيث تنحرف مجموعة النوابض بشكل متساو تحت الحمل بدلا من أن تميل للأمام نحو السكة الأمامية. المقعد اليدوي بثمانية اتجاهات هو المواصفة التقليدية لأنه يبقى مربوطا لعقود وهو أساس التعافي الطويل والبطيء الذي يبدو كمقعد هندسي بشكل صحيح. عندما يتطلب التصميم مظهرا منخفضا للمقعد، أو حيث تتطلب الميزانية ذلك، نوابض متعرجة (على شكل حرف S) يتم تثبيتها تحت القضبان وتعطي مقعدا أكثر استواء وأكثر نابضة قليلا عند ارتفاع بناء أقل. كلاهما صحيح من حيث التطبيق؛ الخيار محدد عند التصميم.
الحشوة مبنية في طبقات متدرجة من قاعدة الزنبرك حتى الغطاء. البناء التقليدي — الذي لا يزال محددا في النسخ التاريخية وأثقل مقاعد الفنادق — يستخدم شعر حصان مخيط على حواف ملفوفة فوق هيسيان، مع لباد قطني ولفافة ألياف ناعمة في الأعلى. البناء المعاصر يستخدم CMHR رغوة عالية المرونة، مرتبة طبقات لتغيير الإحساس من قلب كثيف إلى سطح أكثر نعومة، مع لفافة من الألياف أو الصوف أقرب إلى الغلاف لتنعيم الخط حيث يلتقي القماش بحافة الفوم. حشوات الوسائد تجلس فوق كل هذا. خلطات الريش والريش، الرغوة الملفوفة بالريش، والرغوة الملفوفة بالألياف الصناعية، والرغوة الصلبة كل منها تعطي مكانا مختلفا، وكل منها يطلب كمية صيانة مختلفة مقابل ذلك؛ الخيارات وما تعنيه في الخدمة مشمولة في دليلنا ل حشوات التنجيد. يتم تحديد البناء حسب المواصفات وينعكس في الرسم الفني، وليس تعديله على الطاولة السابقة.
يتم قطع النمط باتجاه تكرار القماش، مع وضع الباترون في مركز الظهر والمقاعد ومطابقة عبر الوسائد. حيث يمتد القماش في اتجاه واحد — المخمل المقطوع أو النسج الاتجاهي — فإن التكديس والنسيج يمتدان باستمرار عبر القطعة. مقابض الخياطة اليدوية تنقل القنوات والضغط على الأزرار حسب مخطط معتمد، وأنابيب التباين تقطع على الانحناء بحيث تنحني عبر المنحنيات دون أن تتجاعد. الآلات الصناعية تتعامل مع الرحلات المستقيمة الطويلة والعمل على الجلد بسماكة مزدوجة. يتم العمل على التزيين، والخياطة العلوية الزخرفية، وتشطيبات الخشب العرضي قطعة قطعة، كل مجموعة وفقا للرسم المعتمد في مرحلة الاقتراح.
يحدد البناء المكون من أربع مراحل كيفية تصميم المقعد. داخل هذا البناء، تشير مفردات أصغر من التقنيات إلى العمل: التواقيع المرئية التي تخبر المصمم أن هذه القطعة صنعت يدويا وليس مأخوذة من خط إنتاج. معظم القطع تستخدم مزيجا منها؛ أي تركيبة تعتمد على عصر التصميم وخط التنجيد.
خطوط عمودية متوازية من الحشوة تمتد على ظهر الكرسي أو الأريكة. التوجيه أعرض وأكثر نعومة، مع كل قناة مبطنة من الخلف؛ الفلوت أضيق وأكثر نضوحا، وغالبا ما يستخدم على ظهور الكراسي وعلى قطع آرت ديكو حيث يطلب مظهر أكثر إحكاما ومعمارية. كلاهما مخيط يدويا في سلاسل متواصلة للحفاظ على الخطوط مستقيمة من الأعلى إلى الأسفل، وكلاهما يضيف غنى ملموسي للظهر كان سيبدو كمستوى مسطح.
الأزرار العميقة — شبكة الألماس من الأزرار المغطاة بالقماش المثبتة في ظهر ومقعد مغطى بخطوط — هي علامة تشسترفيلد وكرسي النادي الإنجليزي الكلاسيكي. يتم تثبيت الأزرار عبر الحشوة لتتشابك من خلف الإطار، وكل واحد منها مثبت يدويا مقابل مخطط معتمد بحيث يستقر نمط الألماس في المكان المناسب تماما. يمكن أن يكون النمط مربعا، أو معينة أو بسكويت؛ عمق الذراع يعتمد على سمك ظهر المقعد. أزرار الزر العائمة — وهي أزرار مرئية لا تجذب السطح بعمق — هي نسخة أخف تستخدم في القطع المعاصرة حيث يرغب في النغمة الملموسة دون العمق.
الخط الذي يلتقي فيه لوحتا التنجيد هو قرار تصميمي. الأنابيب المفردة — حبل واحد من القماش مقطوع على المائز، يمتد على طول الدرزة — يشد الحافة ويمنح القطعة خطا مفصلا. الأنابيب المزدوجة — حبلان متوازيان — يستخدمان في المقاعد التعاقدية وفي القطع التقليدية حيث تحتاج الحافة إلى مزيد من التركيز. غالبا ما تقص الأنابيب من نفس قماش المقعد؛ على النقيض، الأنابيب الخشبية أو القماش الجلدي الثاني يحدد الحافة، وغالبا ما يلتقط لونا من المخطط الأوسع. جميع الأنابيب مقطوعة على الزاوية الجانبية بحيث تنحني عبر المنحنيات والزوايا الضيقة دون أن تتجاعد.
نحاس مصقول، أو مسامير فولاذية أسود أو بتشطيب أثري، مثبتة في حافة الكرسي أو ذراع الأريكة الملفوفة. يتم ترتيب الأعمدة في مرحلة التصميم بمسافة منتظمة تتدفق حول المنحنيات؛ في القطع التقليدية، يمكن أن يكون خط الأعمدة مستمرا على طول مقدمة الذراع ومزدوج السلسلة على طول السكك الأمامي. المسامير مثبتة من خلال الغطاء إلى الإطار، بحيث تجلس بشكل مستو بدلا من أن تكون فخورة، والتشطيب متطابق مع الأعمال المعدنية الأخرى في الغرفة.
كان التنجيد التقليدي يستخدم الخياطة اليدوية لبناء حواف صلبة ومتشكلة من شعر الحصان قبل أن تكون أي ماكينة خياطة على المقعد. لا تزال التقنية محددة في النسخ التاريخية وعلى أثقل مقاعد الفنادق، حيث يبنى الحافة الملفوفة للذراع أو مقدمة المقعد يدويا من شعر الحصان المطبق، وتخيط في لفافة صلبة، ثم تلبس باللباد القطني والغطاء. الحواف المخيطة يدويا تحافظ على شكلها لعقود وتوقع القطعة كأنها تقليدية بالكامل عند قراءتها عن قرب.
كل قطعة أثاث مبطنة تخرج من الورشة عبر نفس عملية البناء، لكن القطع القصيرة تتغير حسب ما يجب أن تفعله القطعة. جميع القطع أدناه تقع ضمن القدرة القياسية للورشة.
تنجيد الورشة مجموعة كاملة من الأقمشة الفاخرة والأداء من أكبر دور الأقمشة الأوروبية، والجلد الكامل بأي لون. يتم عرض القماش بعرض 137 سم مع تكرار النمط حتى 4 سم؛ الأقمشة الأضيق أو التكرارات الأكبر تراجع الوزن ويتم حلها في مرحلة الاقتباس. يتم حساب الجلد من جلود قياسية لكل إطار، مع قطع الجلد المنحني حول الهندسة الطبيعية للجلد. COM و COL — مادة العميل الخاصة وجلد العميل الخاص — مرحب بها وتصل قبل بدء الإنتاج بأسبوعين إلى ثلاثة أسابيع. القطع السكنية تحمل بطانة FR كمعيار قياسي. اجتماعات مقاعد العقود والضيافة السرير 5 (بكالوريوس 5852)، حيث اجتازت الأقمشة اختبار اللهب دون معالجة أو مغطى بالعكس حتى تتوافق مع التوافق. يتم توفير وثائق الامتثال للحريق مع كل طلب تجاري.
عائلات الأقمشة، تقييمات مارتينديل، والاختيار بين الأقمشة الطبيعية والصناعية والممزوجة محددة على صفحتنا الأقمشة صفحة، مع ملاحظات أعمق عن كل عائلة — صوف, الأغطية, المخمل, موهير, بوكليه, بدائل الجلد و أقمشة الأداء — للأقمشة التي غالبا ما تكون مخصصة في الورشة.
.webp)
تعمل الورشة على نطاق قطعة واحدة وعلى نطاق تعاقدي. كرسي بذراعين لمرة واحدة بتكليف من عميل خاص يبنى على نفس المقاعد التي يبنى فيها مئة كرسي طعام لافتتاح فندق؛ أوقات التسليم والتعبئة والتسليم تتناسب مع المشروع بدلا من حجم الطلب. أوقات التسليم السكنية عادة ما تعمل من 8 إلى 14 أسبوعا من الرسومات المعتمدة، حسب تعقيد الهيكل، وتوفر الأقمشة، والحمل الموسمي على المقعد. أوقات تسليم العقود يتم برمجتها وفقا لتاريخ الافتتاح، مع بناء النماذج الأولية وتوقيعها مبكرا حتى يتمكن الإنتاج من العمل بأقصى سرعة بعد الموافقة. يتم تغطية برامج الضيافة بمزيد من التفصيل في برنامجنا إمدادات الضيافة الصفحة.
نفس المقعد يبني كرسي قراءة واحد لمنزل خاص ومئة كرسي طعام لمطعم فندق. الفرق في المواصفات، وليس في المعيار القياسي: أوقات الانتظار، مسار الحريق، درجة الرغوة، تصنيف فرك القماش، التعبئة والتسليم كلها محددة مقابل المشروع. في أعمال الضيافة، يتم تصميم المقاعد بشكل أولي، واختبارها أثناء الخدمة وتطبيقها مع برنامج الافتتاح. الغطاء هو قرار واحد في سلسلة أطول: بالنسبة لطبقات الوسادة خلف الغطاء، انظر حشوات التنجيد; بالنسبة للدرجات الفنوية الهندسية داخل الوسادة، انظر رغوة في الأثاث المبطن.
